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机械加工工艺制定(制定机械加工工艺规程)

发布时间:2024-09-02

在制定零件机械加工工艺流程时,应具备的原始资料有哪些?

1、设计工艺规程必须具备以下原始资料:产品装配图、零件图。产品验收质量标准。产品的年生产纲领。 毛坯材料与毛坯生产条件。制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺装备的规格、性能和当前的技术状态,工人的技术水平,工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

2、制定机械加工工艺规程需要以下7大原始资料:1)产品的全套装配图及零件图;2)产品的验收质量标准;3)产品的生产纲领及生产类型;4)零件毛坯图及毛坯生产情况;5)本厂(车间)的生产条件;6)各种有关手册、标准等技术资料;7)国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。

3、工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3)充分考虑和利用现有生产条件,尽可能作到平衡生产。4)尽量减轻工人劳动强度,保证安全生产,创造良好、文明劳动条件。5)积极采用先进技术和工艺,减少材料和能源消耗,并应符合环保要求。

4、原始资料:(1)产品装配图,零件图。(2)产品验收质量标准。(3)产品的年生产纲领。(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

5、工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写,包括工艺过程卡的全部内容,只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定,有时还需附有零件草图。

6、毛坯图 1张 机械加工工艺过程卡片 1张 机械加工工艺卡片 1套 课程设计说明书 1份 设计内容及步骤 对零件进行工艺分析,画零件图。

机械加工工艺文件在企业由哪个部门制定?

1、规划部。规划部围绕公司发展的全局性战略性和前瞻性重大课题进行研究,为公司领导提供决策依据,同时负责提供机械加工工艺文件,这个部门的权力使非常大的,可以对机械加工过程提出意见。

2、因生产的需要,同是也是为了满足产品的质量要求,制定了能保证产品质量也能便于生产的文件资料,这些资料通常由公司的工艺科来完成。

3、答案:机械加工工艺规程是详细规定和说明产品或零部件制造工艺过程的技术性文件。它包含对机械加工工艺流程的详细规划,指导工厂或车间进行生产加工。制定机械加工工艺规程的目的是确保生产过程的规范化和标准化,从而达到稳定的产品质量、提高生产效率、降低生产成本的目标。

编制零件机械加工工艺规程有那些步骤?

1、读图,清楚零件的技术要求和使用功能。制定工艺路线。根据工艺路线,制定工序、工步,明确加工方法、测量方法及工艺基准、测量基准。选用加工设备和工艺装备。计算工时定额和材料定额。进行审批程序。

2、根据图纸编制工艺流程图 根据图纸和工艺流程图计算毛坯大小,画出毛坯草图或尺寸 编制各道工艺的流程图和检验图 成品检验图检验。

3、制定工艺规程的步骤 计算年生产纲领,确定生产类型。 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。 选择毛坯。 拟订工艺路线。 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。 确定切削用量及工时定额。

4、对零件进行工艺分析;(2)毛坯的选择;(3)定位基准的选择;(4)工艺路线的制订;(5)选择或设计、制造机床设备;(6)选择或设计、制造刀具、夹具、量具及其他辅助工具;(7)确定工序的加工余量、工序尺寸及公差;(8)确定工序的切削用量;(9)估算时间定额;(10)填写工艺文件。

5、机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。