立式铣床主轴与工作台的垂直度怎么矫正?

1、在立铣头的主轴上吸上百分表，转动主轴看左右两侧的读数。调动立铣头直到两侧基本一致就可以了。

2、把百分表固定或者吸在主轴上，挂空挡，用手转动主轴，测量两侧的数值，直到都为零为止，就可以校正好垂直度。想要在机械加工中保证加工件的垂直度，首先要保证加工机床主轴对工作台面的垂直度，比如铣床的主轴。

3、将百分表架吸在立铣的主轴端面，或将百分表的表杆用立铣刀弹簧夹头夹上，将主轴挂空档，将百分表测量头打到立铣的工作台面上，用手扳动主轴来回旋转，看左右两侧的尺寸相差值，调整立铣头的角度，直到左右两边数据一致即可。

垂直度的理解

垂直度是位置公差，用符号⊥表示。定 义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差；也就相当你桌上放了一本书，把它立起来，你的垂直面和桌面形成的90度角。

垂直度有很多种！国内的理解是绝对上限数值，0.2就是0.2mm；老外的图纸不标数值而是用百分比，即在被测对象一定测量范围允许的数值波动。其他很多的形位公差也是类似的概念。感觉老外的这个方法更加合理。

垂直度，这个看似简单的几何概念，其实蕴含着精密制造中的严谨与精准。它在几何公差系列中扮演着至关重要的角色，代表着线元素、表面、中心平面、相切平面或轴线相对于基准的90°（垂直）方向的精确度。

垂直度：垂直度是位置的公差。垂直度评价直线之间、平面之间或直线之间的垂直度。其中一条直线或平面为评价基准，直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

其中一条直线叫做另一条直线的垂线。性质：①在同一平面内，过一点有且只有一条直线与已知直线垂直。垂直一定会出现90°。② 连接直线外一点与直线上各点的所有线段中，垂线段最短。简单说成：垂线段最短。③点到直线的距离：直线外一点到这条直线的垂线段的长度，叫做点到直线的距离。

直线外一点到这条直线的垂线段的长度，叫做点到直线的距离。垂直度（Perpendicularity）是位置公差。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

机械加工,为什么夹具在机床平行垂直了,可是工件在装夹后,我检查工件...

用机用虎钳装夹工件铣削垂直面及平行面时，影响垂直度和平行度的因素有工件基准面与固定钳口不贴合、虎钳钳口的安装方向。工件的垂直度是由台虎钳的固定钳口对于工作台面的垂直度来保证的。台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。

一）工件定位的概念机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前，应首先确定工件在工艺系统中的正确位置，即是工件的定位。而工件是由许多点、线、面组成的一个复杂的空间几何体。

钳口或垫铁不平，钳口与基准面间有脏物。应该把工件垫正，必要时用表找正，装夹工件前应仔细清除钳口或基准面间的脏物。（4）立式铣床工作台面不平。修整立式铣床工作台面的平面度，保持全长上中凹不超过0.02mm。

那位机械加工高手知道螺母,螺纹中心和面的垂直度怎么加工可以保证在0.08...

1、可以夹紧加工螺纹后即加工一端端面，这样该端面与螺纹的垂直度可少于0.015。然后用该端面定位，加工另外一面。数量大的可以做夹具用铣的方法，数量小的就直接上平面磨。看来楼主有点不太明白：我的意思是，在车床上一起加工出螺纹与端面，你可以买毛坯螺母加工。

2、在车床上加工内螺纹，可以与端面一块加工，这样就可以保证垂直度。如果是攻丝，一要用夹具保证螺母的垂直度，二要靠丝锥有良好的导向性，可以将丝锥前段磨出导向段，保证攻丝与预制孔的同轴度。

3、螺母夹紧后，先把平面车一刀，然后挑螺纹，（要保证垂直度首先要保证螺纹本身的直线度）为保证螺纹本身的直线度，螺纹车刀要分粗精车刀，最后要用锋利的精车刀光几下。螺纹加工完成后，再把平面光一下，有上次光的基础这次量很小不会引起工件变动。

4、垂直度形位公差符号指向被测要素的中心要素：螺纹中径的尺寸线上，并和螺纹中径的尺寸线对齐。被测要素的公差带为圆柱，加注符号 Φ。基准符号放置在与被测要素垂直的端面上。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。

5、如⊥Φ0.1（基准），而不是±1°之类的。一般在加工时，是这样保证螺纹垂直度的。车螺纹时，车端面、攻丝（车螺纹），要在一次安装下加工完毕。攻丝时，以基准面压在有孔（让过丝锥用）、与钻床工作台平行的“铁块”上，攻丝。但是，没有测量螺纹垂直度的手段、量具。也没必要测量。

6、最后选择并且固定转速和进给量。然后小刀就会进行自动的钻孔工作了。2在钻孔工作完成之后，就要进行螺母螺纹工作了。这一个工序要用到的是专门进行加工螺纹的专用夹具。

机械加工中如何保证定位销的垂直度

加工定位销孔时保证其与相关联的基准的垂直度，使用夹具时需要以和定位孔同基准作为基准。

想要在机械加工中保证加工件的垂直度，首先要保证加工机床主轴对工作台面的垂直度，比如铣床的主轴。只有保证了主轴对工作台面的垂直度，立铣刀无论是横向走刀，还是纵向走刀，工件两侧面对大面的垂直度就都能够得到保证。两侧面互相之间的垂直度、以及对比的平行度则是由机床本身的精度来得到保证的。

因为它短，轴与孔接触的长度小，由于间隙的不可忽略，不能保证定位销的垂直度，所以就只能定位上述两自由度。长度定位销，你自动它首先定位了两个平移自由度，这你知道的。除水平旋转没有定位外，其他旋转方向都定位了。

垂直度平行度一般用激光干涉仪，它具有高精度、高灵敏度、非接触性等优点，能够实现平行度和垂直度的高精度测量。

慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝和钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。

要想保证在垂直度和平行度，要在相邻的零件的结合面处，利用机床加工出配合面，将配合面连接在一起后固定，固定的方法可采用焊接或螺纹。而平行度和垂直度的精度，要靠机床加工的精度来保证。当然，如果外形尺寸不大，可在一个整体上利用机床直接加工成型。

机械加工公差表,机械人必备

对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段180~230的IT8为72μM。再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46uM，t的下偏差为+196uM。

钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1 钢管的外径允许偏差 单位为毫米 钢管种类 允许偏差 热轧（挤压、扩）钢管 ±1%或±0.50，取其中较大者 冷拔（轧）钢管 ±1%或±0.30，取其中较大者 2 热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表2的规定。

米直径是大尺寸公差，要查大尺寸标准公差表。大尺寸未注公差在IT12~IT15内选择。公差值依次为10，30，40，60，单位为毫米。下面是大尺寸标准公差表，提供参考。

机械设计中键与键槽的配合公差如表：平键的截面尺寸和长度的确定是根据轴颈定键，可按GB1095键和键槽的剖面尺寸；一根轴上有两个键，其轴颈相差不大，最好统一，且在同一方向，以降低制造费用简化工艺，键长要根据套的长度。关键的键要强度计算。

需要查找机械加工中尺寸公差值，按照公称尺寸和公差等级，在国家标准GB/T 1800.2-2009 《产品几何技术规范（GPS）极限与配合》第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表即可查得相应的公差值了。