机械加工的生产过程是什么?

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人定；一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。拟定工艺过程 定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。

生产过程，是指从产品投产前一系列生产技术组织工作开始，直到把合格产品生产出来的全部过程。生产过程分为自然过程和劳动过程。工艺过程亦称“工艺技术过程”。工业企业劳动过程的主要组成部分。即工人利用劳动工具，作用于劳动对象，使之成为预期产品的过程。

机加工是指机械加工工艺生产过程和工艺过程：产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。

工艺过程是产品生产过程中按照一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置或性质，使其成为半成品的过程。工艺过程包括毛坯制造、机械加工、热处理及装配等过程。工艺过程是由一系列的工序组合而成。工序的定义：指一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。

生产过程是指从产品投产前的生产技术准备工作开始，直至合格产品生产出来的整个系列工作。生产过程可以划分为自然过程和劳动过程两个方面。工艺过程，也称作“工艺技术过程”，是工业生产劳动过程中的核心部分。它描述的是工人使用劳动工具对劳动对象进行加工，从而形成预期产品的整个活动。

机械加工工艺流程是怎样的?

1、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

2、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。

3、检查、检验工序：①零件加工完毕之后；②从一个车间转到另一个车间的前后；③工时较长或重要的关键工序的前后。去毛刺 ：切削加工 之后 平衡：工艺过程的最后阶段 清洗工序：进入装配之前 淬火就是从高温加热 奥氏体化 然后快速冷却，组织转变成 马氏体 的过程。

4、生产类型大批量。 对零件进行工艺分析，采用新国标。 确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度。 拟定工艺路线，这是制定工艺规程的关键一步。主要工作包括选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排加工顺序，确定工序集中与分散的程度，以及安排热处理、检验及其它辅助工序。

机加工工艺和工序的区别

1、工序：一个或一组工人连续完成工艺的过程被称为工序。例如，一个工人在一台车床上完成车外圆、螺纹、切断，一组工人为一批零件去毛刺。工艺：在生产过程中，组装原材料或者直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为半成品或成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。

2、制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤。组成整个生产过程的各段加工，也指各段加工的先后次序。两者的区别 工艺 是指工匠利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。

3、工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。整个生产过程中各工段加工产品的次序，亦指各工段的加工。材料经过各道工序，加工为成品。

4、或一组） 工人在一个工作地对一个 （或几个） 劳动对象连续进行生产活动的综合，是组成生产过程的基本单位。区别：意思不同：工艺：是一个整体的大方向；工序：是实现产品的一个个步骤；具体程度不同：工艺：较为具体；工序：在工艺的基础上更加具体，工序可以包含在工艺里。

机械的加工工序都有什么?

1、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。

2、划线，查看外观，检查余量，划出余量，中心和水平垂直母线。

3、零件加工过程华分为粗加工、半精加工、精加工、光整加工阶段。粗加工阶段：主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此，应采取措施尽可能提高生产率。同时要为半精加工阶段提供精基准，并留有充分均匀的加工余量，为后续工序创造有利条件。